彎管機作為一種*實用的機械操作工具，在我國廣泛用于電力施工的，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱、家電和裝潢等行業(yè)，它的工藝隨著現(xiàn)代技術(shù)的進步也在不斷發(fā)展。彎管機一般可分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機，全自動彎管機等等，彎管機的彎管加工過程一般由送料、轉(zhuǎn)料、彎料、主夾動作、輔夾動作以及芯棒動作等十幾個動作組合而成。

　　彎管機彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模”和“多管一模”。對于一根管子來說，無論有幾個彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利于減少模塊數(shù)量。

　　導(dǎo)管彎曲半徑的大小，決定了導(dǎo)管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，彎管機管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難保證，一般選用彎管模的R值為管子直徑的2 3倍為好

　　彎曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成導(dǎo)管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導(dǎo)管彎曲部分的下陷。

　　芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒，其質(zhì)量難以保證。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對導(dǎo)管彎曲成形也有一定的影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，但經(jīng)過大量的試驗證明，提前1～2mm較好。

　　臺和機械是一家專業(yè)從事通用機械生產(chǎn)制造的中型機械企業(yè)，公司專門從事各類彎管機的設(shè)計和制造，集中了具有豐富的設(shè)計、制造和彎管工藝經(jīng)驗的專業(yè)人才，為適應(yīng)市場需求，開發(fā)、設(shè)計、制造各種衛(wèi)生用品及相關(guān)機械的多功能企業(yè)，公司以優(yōu)良的技術(shù)，物有所值的價格，使產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外。歡迎新老客戶光臨惠顧臺和機械，全體員工將竭誠為您提供全方位服務(wù)。